近日，浙江卫视《浙江新闻联播》“绿色转型进行时”系列专题聚焦白马湖实验室节能技术团队科研成果。针对大量工业场景中脏污回收难、利用率低的共性特点，团队打造了一套定制化余热回收方案，重新设计了喷淋的结构和策略，通过深化技术改造与工艺革新，提高废弃物资源化和再利用水平，目前整套装置已经在真实的工业场景中稳定运行，以资源高效循环利用拓展绿色低碳发展新路径。

工业节能降碳攻坚，核心在于向每一度余热、每一吨废渣要效益。在浙江，“聚沙成塔，集废成金”的资源循环实现降碳新模式正在探路成型。

走进杭州滨江白马湖实验室，技术团队正对一款高温热泵机组开展关键测试。此前工业场景里大量“脏污余热”回收难、利用率低，团队正是瞄准这个行业共性痛点，量身打造了这套定制化余热回收方案。

白马湖实验室节能技术团队负责人 骆周扬：我们重新设计了喷淋的结构和策略，能够让乏气在换热器内更高效地换热，同时也为高温热泵提供很稳定的热源。

这套机组刚生产出来，就被运往绍兴一家企业的污泥干化现场进行测试。现场工况复杂、环境严苛，工程师戴着防毒面具驻点调试近一个月，才让系统在真实工业场景下稳定运行。目前已连续运行近三个月，尾气余热回收率超50%，综合节能率突破40%，接下来将快速向纺织印染、化工等烘干类场景推广落地。

能源的循环利用既利于有能可用，也促进能尽其用。通过能源利用效率边界的拓展，节能降碳不断转化为看得见、算得清的发展效益。截至目前，像这样的节能改造项目，浙江已累计落地9000多个，腾出存量用能空间超1000万吨标煤。