编者按： “十五五”开局以来，浙能集团锚定能源高质量发展战略，广大党员干部牢固树立和践行正确政绩观，发扬“六干”作风，狠抓落实、担当作为，确保“十五五”开好局、起好步。本网特开设“六干·奋进”专栏，展现浙能人以奋进启新程的生动图景，持续擦亮“浙能我能 以心向新”党建品牌，凝聚力量助力集团在构建新型能源体系中强担当挑大梁。

从一纸蓝图到实景渐成，洞头海岸的每一次变化、每一寸成长，都镌刻着浙江（华东）深远海风电母港建设者日夜坚守、全力攻坚的奋斗足迹。

清晨的洞头海岸，初春阳光唤醒了建设中的母港工地。这片在港口中崛起的蓝色产业基地，正是我们为深远海风电打造的“大风车之家”——浙江（华东）深远海风电母港。未来，陆域装备制造、重型构件总装、大型船舶出运将在这里实现一体贯通。目力所及，全球超大吨位龙门吊自海岸拔地而起，5 万吨级专用泊位正从海面跃然成型。

浙江（华东）深远海风电母港工程建设场景。 周志南 摄

陆域钢结构：在“钢铁森林”里毫米级较真

走进陆域工程现场，钢结构森然矗立，履带吊的轰鸣交织着清脆哨声在巨型钢构骨架间回荡。作为保障项目具备大规模生产能力的关键前置工程，综合厂房最大跨度达53.6米、净高约40米，建筑体量庞大、结构复杂，施工面临大跨度构件吊装、高空作业风险高等严峻挑战。

拼装完成的巨型钢构骨架正凌空拔起。 周志南 摄

温州母港公司建设管理人员王天愉穿梭在整齐堆放的钢柱、钢梁之间，逐一对屋架梁构件尺寸进行精准复测，细致排查每一处偏差。吊臂在阳光下缓缓攀升，测量人员迅速调平全站仪，锁定钢柱基准点，实时监测、精细调整柱体垂直度，反复参照坐标体系复核，将偏差严格控制在最小值。

极致严谨、毫厘必究，只为从源头杜绝影响吊装精度的隐患，为大跨度屋架精准对接筑牢第一道质量防线。在工程测量与吊装作业的紧密协同下，拼装完成的巨型钢构骨架正凌空拔起。

测量人员参照坐标体系反复复核，严格控制偏差。 吴羽洁 摄

龙门吊拼装：把“橙色巨人”焊成吊装脊梁

在钢结构工程右前方堆场，焊花在橙色巨型构件间闪烁飞舞，3800t—107m双主梁门式起重机核心部件正在合拢拼装。这款在起重量、整机高度、起升高度上都处于全球领先水平的核心海工装备，被大家称作“橙色巨人”，设备吨位大、精度要求极高，再加上场地受限、高空风扰强、大跨度构件易变形等难题，安装难度极大。

3800t—107m双主梁门式起重机核心部件正在合拢拼装。 周志南 摄

施工团队依托液压同步提升、三维激光测控等技术，提前复测基准点位，现场布设多台监测设备，通过多点同步调整、统一指挥调度，同时严格管控作业风速，精准控制每一步对位动作，顺利实现主梁无错位合拢。

针对组对偏差和焊接变形两大风险点，温州母港公司生产运维部主任李煦侃、工程部工程师华奕淇在合拢后立即对关键节点进行复核，采用对称施焊工艺控制变形，确保主梁结构稳定可靠。另一头，建设者们钻进龙门吊主梁内部，逐寸检查焊缝打磨情况。他们一同守住吊装核心装备的安全底线，让这座“橙色巨人”未来能稳稳扛起海上风电的重型装备。

温州母港公司生产运维部主任李煦侃、工程部工程师华奕淇在合拢后对关键节点进行复核。 吴羽洁 摄

码头桩基：把根基扎进风浪与潮水中

海浪拍岸，码头桩基工程正紧张推进。临海地质复杂、陆域与水域多作业面叠加、潮汐落差大，让施工及管控难度倍增。为了在海里“站稳脚跟”，创新采用高压旋喷桩加固工艺则是把根基扎进海里的关键。

作为保障桩基施工质量的关键人员，温州母港公司工程部工程师南云亥的这条巡查路线不知走了多少遍。每次对照图纸标注完要点，他便一头扎进泥泞的施工现场。岸堤湿滑、尘土沾衣，他却熟门熟路攀上高压旋喷桩机，逐桩检测垂直度、核验成桩质量。

不远处，全回转打桩船隆隆作业。为切实保障周边运营设施安全、严控施工干扰，南云亥深入考察地形及海面情况，严格划定“禁止抛锚区”并执行警戒监护。

目前，码头陆侧桩基施工已全面完成。每一根桩、每一次下沉，都把“大风车之家”的根基，牢牢扎进潮起潮落的海面之下。

温州母港公司工程部工程师南云亥深入考察地形及海面情况。 吴羽洁 摄

当最后一缕夕阳入海，浙江（华东）深远海风电母港的建设现场依旧灯火闪烁，岸线与堆场的灯光勾勒出“大风车之家”日夜兼程的奋进轮廓。 从荒芜海岸到钢铁巨港，从空白蓝图到实景成型，这群母港一线建设者焊起钢铁骨架，拼起巨型吊机，打下坚实桩基，一砖一瓦、一钢一梁，慢慢建起这座温暖而坚固的“大风车之家”。